PV7型REXROTH葉片泵正確更換泵芯方法REXROTH葉片泵的排液體積可調(diào)，結(jié)構(gòu)設(shè)計出色，通過體積流量的微小脈動，在限制時可以以微小的峰值壓力實現(xiàn)極的重復精度。在高度調(diào)節(jié)螺栓上的噪聲優(yōu)化裝置可以保證運行噪聲非常輕。動液潤滑的滑動軸承可以實現(xiàn)很長的使用壽命。排液器的軸向補償提供了最佳的體積效率。
PV7型REXROTH葉片泵技術(shù)特征
按照ISO6162-1和ISO228-1連接尺寸。
滑動式動壓承可提高軸承的使用壽命。
壓力、流量閉環(huán)控制。
可變排量
可用于HLP,HETG,HEES,HFD-U液壓油。
低滯后
適用于連續(xù)工作時要求體積流量變化、保壓性能百分比高的驅(qū)動器。
降低啟動控制時間及停機控制時間。
低工作噪音
PV7系列標準單泵可以組成組合泵，或與內(nèi)齒輪泵、外齒輪泵、軸向柱塞泵、徑向柱塞泵組合。
PV7型REXROTH葉片泵規(guī)格 14 ... 150
機座大小 10、16、25、40、63 和 100
公稱壓力最高 160 bar
最大流量 270 l/min
組件系列 1X
低工作噪音
由于液壓動態(tài)潤滑的滑動軸承而擁有高軸承壽命
壓力和流量的閉環(huán)控制可能性
PV7型REXROTH葉片泵特點和優(yōu)勢：
多種型號和尺寸：力士樂葉片泵系列包括多個型號和尺寸，以適應不同的應用需求。不同型號的葉片泵可提供不同的流量和壓力范圍，使其適用于各種液壓系統(tǒng)。
高效性能：力士樂葉片泵采用先進的設(shè)計和制造工藝，以提供高效的液壓傳動。它具有較高的工作效率，能夠?qū)⑤斎肽芰孔畲笙薅鹊剞D(zhuǎn)化為輸出能量，從而降低能源消耗和系統(tǒng)運行成本。
低噪音和振動：力士樂葉片泵在設(shè)計上考慮了噪音和振動控制，采用減振和噪音吸收技術(shù)，使其在運行時產(chǎn)生較低的噪音和振動水平，提升工作環(huán)境的舒適性。
高可靠性和耐久性：力士樂葉片泵采用高質(zhì)量的材料和制造工藝，具有出色的可靠性和耐久性。它能夠在各種工況下穩(wěn)定運行，并具備較長的使用壽命，減少維護和更換部件的頻率。
PV7型REXROTH葉片泵廣泛應用：力士樂葉片泵廣泛應用于各個行業(yè)和領(lǐng)域，包括工業(yè)制造、農(nóng)業(yè)機械、建筑工程、運輸設(shè)備等。它可用于傳輸各種液體介質(zhì)，如油、水和液壓液等。精確的流量和壓力控制：力士樂葉片泵具有良好的流量和壓力控制性能，可以根據(jù)系統(tǒng)需求進行精確的流量和壓力調(diào)節(jié)，以滿足不同應用的要求。
PV7型REXROTH葉片泵正確更換泵芯方法介紹如下：
1、查看軸封是不是存在老化變形的情況。若是軸承磨損嚴重，更換泵芯的時候應該更加小心。建議用外徑與軸封一致和外徑稍大于軸承內(nèi)徑，內(nèi)徑稍大于泵軸外徑的平整硬物將它們送到固定位置上，防止軸封變形和損壞軸承。
2、更換泵芯的時候要注意新舊泵芯型號是否相對應，在確認對應后才可以安裝。安裝前先將泵殼內(nèi)壁清洗干凈，加上潤滑油再裝泵芯，安裝時如泵芯不能很順暢的到位要檢查泵芯的定子和配油盤是否同心，調(diào)整同心度后在安裝，安裝后要確認泵芯的定位銷是否固定在泵殼的定位孔上，檢查密封圈是否齊全，平整。為防止密封件切邊，擰緊泵殼的連接螺桿時應對角均勻逐漸擰緊。
3、安裝油泵時先檢查油泵進出油口法蘭的密封圈及盡有管道是否老化變形，同時應清理進油管道的內(nèi)壁污垢，檢查進油管道的各連接處的密封性能。
4、調(diào)整油泵的進出油口方向時，只要將泵殼的固定螺桿擰出，就可以旋轉(zhuǎn)上泵殼，旋轉(zhuǎn)導需要的位置再擰緊螺桿;不要拉起泵芯，以免泵芯的定位銷與泵殼的定位孔錯位或上下泵殼連接處的密封圈錯位。
5、檢查聯(lián)軸器是否磨損變形，油泵安裝后泵軸是否與電機軸同心，簡單的方法是用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動力度感覺均勻，靈活。
6、檢查電機的軸和軸承是否變形磨損，如軸有擺動現(xiàn)象應確認是軸變形還是軸承磨損，嚴防因電機問題影響泵的使用壽命。
7、啟動電機前先檢查油箱里的液壓油是否足夠清潔,過濾網(wǎng)是否變形清潔,建議徹清潔油箱,更換符合標準的新液壓油和過濾網(wǎng).為預防燒泵現(xiàn)象,啟動前一定要在泵體內(nèi)注滿液壓油;松開油泵出油口的排氣閥，以便排除泵體和管道內(nèi)的空氣，并在空載時進行點動式啟動，運轉(zhuǎn)正常后再擰緊排氣閥或出油口接頭。
8、在油泵工作的過程中應注意油位，油溫，使用壓力等是否符合使用要求，正常工作后的油位一般要高出過濾網(wǎng)最上方50mm以上，否則油泵容易吸空而產(chǎn)生噪音，油溫最好能控制在60攝氏度以下，預防油溫過高而破壞摩擦面自行形成的保護油膜。
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